سٹینلیس سٹیل کولڈ رولنگ: طاقت اور آٹوموٹو میٹریل سلیکشن پر اثر

آٹوموٹو دنیا میں ، ہر گرام اور ہر ملی میٹر کا شمار ہوتا ہے۔ کار مینوفیکچررز ایندھن کی کارکردگی ، حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مستقل طور پر ہلکے ، مضبوط مواد کا پیچھا کررہے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل ایک اعلی دعویدار کے طور پر ابھرا ہے ، خاص طور پر دروازوں کے فریموں ، راستہ کے نظام ، اور یہاں تک کہ ساختی اجزاء جیسے حصوں میں۔ لیکن تمام سٹینلیس سٹیل کی چادریں برابر نہیں بنائی جاتی ہیں - ان کی زیادہ تر طاقت اس بات پر آتی ہے کہ وہ کس طرح بنائے جاتے ہیں ، خاص طور پر سرد رولنگ کا عمل۔ آئیے یہ توڑ دیں کہ ٹھنڈا رولنگ سٹینلیس سٹیل کی طاقت کو کس طرح شکل دیتا ہے اور جب کاروں کے لئے مواد کا انتخاب کرتے ہیں تو اس سے کیوں فرق پڑتا ہے۔

ویسے بھی سرد رولنگ کیا ہے؟

کولڈ رولنگ ایک مینوفیکچرنگ مرحلہ ہے جو گرم رولنگ کے بعد آتا ہے ، جہاں سٹینلیس سٹیل کو اعلی درجہ حرارت پر پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے۔ سرد رولنگ میں ، ان چادروں کو کمرے کے درجہ حرارت - کو گرمی نہیں ، صرف دباؤ پر مزید دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ تصور کریں کہ آٹا کو رولنگ پن کے ساتھ رولنگ کریں ، لیکن صنعتی پیمانے پر: وشال رولرس اسٹیل کو نچوڑ لیتے ہیں ، جس سے یہ پتلا ، ہموار اور تپش بن جاتا ہے۔

عمل صرف موٹائی کو کم کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ ہر ایک رولرس سے گزرتا ہے اسٹیل کی داخلی ڈھانچے کو دوبارہ ترتیب دیتا ہے۔ دھات کے دانے - چھوٹے ، کرسٹل لائن ڈھانچے جو مواد کو بناتے ہیں - رولنگ کی سمت میں چپٹا اور منسلک ہوجاتے ہیں۔ یہ "اناج کی تطہیر" وہی ہے جو سرد - رولڈ سٹینلیس سٹیل کو اس کی منفرد طاقت کی خصوصیات دیتی ہے۔

کس طرح سرد رولنگ اسٹینلیس سٹیل کی طاقت کو بڑھاتا ہے (اور تبدیلیاں)

کولڈ رولنگ دو اہم طریقوں سے سٹینلیس سٹیل کو تبدیل کرتی ہے جو کار کے پرزوں کے لئے اہمیت رکھتی ہے:

تناؤ کی طاقت میں اضافہ: تناؤ کی طاقت یہ ہے کہ توڑنے سے پہلے ایک مواد کتنی طاقت لے سکتا ہے۔ ایک گرم - رولڈ سٹینلیس سٹیل شیٹ میں 500 ایم پی اے (میگا پیاسکلز) کی تناؤ کی طاقت ہوسکتی ہے۔ سرد رولنگ کے بعد ، یہ تعداد 800 MPa یا اس سے زیادہ تک بڑھ سکتی ہے ، اس پر منحصر ہے کہ یہ کتنا گھومتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ چپٹے ہوئے اناج دھات کو بڑھانا یا پھاڑنا مشکل بناتے ہیں۔

اعلی سختی ، نچلی استحکام: اگرچہ سرد رولنگ اسٹیل کو مضبوط بناتا ہے ، لیکن یہ اسے کم لچکدار بھی بناتا ہے۔ ductility - بغیر توڑنے کے - میں کمی کے بغیر موڑنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ اس کی اصل موٹائی کے 50 to تک لپیٹ جانے والی ایک شیٹ دوگنا مضبوط ہوسکتی ہے لیکن کریکنگ سے پہلے صرف آدھا موڑ سکتی ہے۔

مثال کے طور پر ، 304 سٹینلیس سٹیل ، جو کاروں میں ایک مشترکہ گریڈ ہے ، جب گرم - رولڈ ہونے پر 515 MPa کے قریب تناؤ کی طاقت سے شروع ہوتا ہے۔ 30 cold سردی میں کمی کے بعد (جس کا مطلب یہ ہے کہ یہ گرم - رولڈ شیٹ سے 30 ٪ پتلا ہوتا ہے) ، اس کی طاقت 700 MPa تک ہوتی ہے۔ اس کو مزید - کا کہنا ہے کہ ، 60 ٪ کمی - اور یہ 900 MPa کو مار سکتا ہے۔ لیکن اس طاقت کے ساتھ ایک تجارت آتی ہے - آف: 60 ٪ رولڈ شیٹ بہت سخت ہے ، جس کی وجہ سے کار کے دروازے کے پینل جیسی پیچیدہ شکلوں میں موڑنا مشکل ہوجاتا ہے۔

آٹوموٹو حصوں میں طاقت کیوں اہمیت رکھتی ہے

کاروں کو مختلف ملازمتوں کے لئے سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہے ، اور ہر کام طاقت اور لچک کے ایک مخصوص توازن کا مطالبہ کرتا ہے:

ساختی حصے (بمپر ، فریم کمکینمنٹ): حادثے میں اثر جذب کرنے کے لئے ان کو اعلی تناؤ کی طاقت کی ضرورت ہے۔ ایک سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل جس میں 800+ ایم پی اے کی طاقت ایک کنٹرول طریقے سے کچل سکتی ہے ، جو مسافروں کو کمزور مواد سے بہتر طور پر محفوظ رکھتی ہے۔

راستہ کے نظام: انہیں اعلی درجہ حرارت اور کمپن کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، لہذا اسٹیل کو طاقت اور کچھ استحکام دونوں کی ضرورت ہے۔ بہت آسانی سے (زیادہ سے زیادہ - رولنگ سے) اور راستہ لرزنے سے پھٹ سکتا ہے۔ بہت کمزور اور یہ گرمی کے تحت ہم آہنگ ہوسکتا ہے۔

باڈی پینل (دروازے ، فینڈرز): ان میں طاقت کے مرکب (ڈینٹ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے) اور تضاد (منحنی خطوط میں شکل دیئے جائیں) کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اعتدال پسند سردی - رولڈ شیٹ - 30 {- 40 ٪ تخفیف ورکس کے ارد گرد ، جس میں تشکیل کی قربانی کے بغیر کافی طاقت کی پیش کش کی گئی ہے۔

کار انجینئر اس میٹھی جگہ کو تلاش کرنے کے ل different مختلف سردی - رولڈ سٹینلیس اسٹیل کی جانچ کرنے میں گھنٹوں گزارتے ہیں۔ ایک ایسا حصہ جو بہت کمزور ہے تناؤ کے تحت ناکام ہوسکتا ہے۔ ایک جو بہت سخت ہے اس کی تشکیل کرنا ناممکن ہوسکتا ہے یا اسمبلی کے دوران شگاف پڑ سکتا ہے۔

کس طرح سرد رولنگ پیرامیٹرز کھیل کو تبدیل کرتے ہیں

تمام سرد رولنگ کے عمل ایک جیسے نہیں ہیں۔ کمی کی مقدار (شیٹ کتنی پتلی ہو جاتی ہے) ، رولرس کی رفتار ، اور یہاں تک کہ استعمال شدہ چکنا کرنے والی قسم اسٹیل کی خصوصیات کو موافقت دے سکتی ہے:

کمی کی فیصد: جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے ، شیٹ کو 20 ٪ پتلی پر رول کرنے سے طاقت میں قدرے اضافہ ہوتا ہے۔ اسے 60 thin پتلی پر رول کرنے سے یہ زیادہ مضبوط لیکن سخت ہوتا ہے۔ کار بنانے والے حصے کے کردار کی بنیاد پر فیصد کا انتخاب کرتے ہیں - ساختی حصوں کے لئے اعلی کمی ، پینل کے لئے کم۔

اینیلنگ مراحل: بعض اوقات ، مینوفیکچررز "اینیل" رولنگ پاس کے درمیان اسٹیل - تناؤ کو دور کرنے کے لئے اسے آہستہ سے گرم کرتے ہیں۔ اس سے اسٹیل کو تھوڑا سا نرم ہوجاتا ہے ، بغیر کسی طاقت کو کھونے کے کچھ استحکام کو بحال کیا جاتا ہے۔ اینیلڈ سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل اکثر ان حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن کو جھکا یا ویلڈیڈ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے راستہ کئی گنا۔

سطح ختم: سرد رولنگ اسٹیل کو گرم رولنگ سے زیادہ ہموار سطح کے ساتھ چھوڑ دیتی ہے۔ دروازے کے ہینڈلز جیسے نظر آنے والے حصوں کے ل this ، اس کا مطلب ایک شینیئر ، زیادہ پرکشش ختم ہے۔ فریم بریکٹ جیسے پوشیدہ حصوں کے ل the ، آسانی سے حصے کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے ، نرمی رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے۔

کار مینوفیکچرنگ میں حقیقی - دنیا کی مثالیں

آئیے دیکھتے ہیں کہ اصل کاروں میں یہ انتخاب کس طرح چلتے ہیں:

الیکٹرک وہیکل (ای وی) فریم: بھاری بیٹریوں کی مدد کے لئے ای وی کو ہلکا پھلکا لیکن مضبوط فریموں کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچررز اکثر 430 سٹینلیس سٹیل سردی - کا استعمال کرتے ہیں جس میں 50 ٪ کمی ہوتی ہے۔ یہ گرم - سے 430 رولڈ سے 30 ٪ مضبوط ہے۔ حفاظت سے سمجھوتہ کیے بغیر وزن کم کرنے والی پتلی چادروں کی اجازت دیتا ہے۔

اسپورٹس کار کے تھکنز: اعلی - پرفارمنس کاروں کو ایسا راستہ درکار ہوتا ہے جو انتہائی گرمی اور کمپن کو سنبھال سکتے ہیں . 304 سٹینلیس سٹیل ، سردی - 30 ٪ کمی اور انیلڈ ، اس نشان سے ٹکرانے کے ل {- کو نشانہ بناتا ہے لیکن اس میں کافی حد تک لچکدار ہے۔

فیملی کار ڈور پینل: ان کو ڈینٹ - مزاحم ابھی تک . 201} stainstless اسٹیل ، سردی - کو 20 ٪ کمی کی شکل دینے کی ضرورت ہے ، گرم - گرم - سے زیادہ مضبوط ہے لیکن اس کے باوجود کچے ہوئے ڈیزائنوں کے لئے کافی حد تک ہے۔

ہر معاملے میں ، سرد رولنگ کا عمل اس حصے کے کام کے مطابق ہوتا ہے ، جس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ "ایک سائز سب فٹ بیٹھتا ہے" آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں کام نہیں کرتا ہے۔

سردی کا موازنہ کرنا - دوسرے سٹینلیس اسٹیلوں پر پھیر دیا گیا

سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل واحد آپشن نہیں ہے ، لیکن یہ اکثر اہم علاقوں میں متبادل کو بہتر بناتا ہے:

گرم ، شہوت انگیز - رولڈ سٹینلیس سٹیل: سستا لیکن کمزور اور راؤر۔ یہ غیر - اہم حصوں جیسے انڈر باڈی شیلڈز کے لئے ٹھیک ہے لیکن ساختی اجزاء کے لئے نہیں۔

صرف انیلڈ (کوئی سرد رولنگ نہیں): نرم اور زیادہ ڈکٹائل لیکن حفاظت کے لئے درکار طاقت کا فقدان ہے - اہم حصوں۔

ایلومینیم مرکب: سٹینلیس سٹیل سے ہلکا لیکن پرائسر اور سنکنرن سے کم مزاحم۔ نمکین ماحول میں ، سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل زیادہ دیر تک رہتا ہے ، جس سے شمالی آب و ہوا کے لئے یہ بہتر ہوتا ہے جہاں سڑکیں نمکین ہوتی ہیں۔

کار بنانے والوں کے لئے ، سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل طاقت ، لاگت اور استحکام کی میٹھی جگہ سے ٹکرا جاتا ہے {- خاص طور پر جب رولنگ کا عمل اس حصے کی مخصوص ضروریات کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے۔

آٹوموٹو سٹینلیس سٹیل میں سرد رولنگ کا مستقبل

جیسے جیسے کاریں ہلکی اور زیادہ بجلی بن جاتی ہیں ، اعلی - طاقت کی طلب ، پتلی - گیج سٹینلیس سٹیل بڑھ رہی ہے۔ مینوفیکچررز نئی کولڈ رولنگ تکنیکوں کے ساتھ تجربہ کر رہے ہیں ، جیسے "ٹینڈم رولنگ" (لگاتار ایک سے زیادہ رولر سیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے) زیادہ عین مطابق کمی کو حاصل کرنے کے ل .۔ وہ نئے سٹینلیس سٹیل کے درجات کی بھی جانچ کر رہے ہیں ، جیسے اعلی - نکل مرکب ، جو سرد رولنگ کا اور بھی بہتر جواب دیتے ہیں ، جو پتلی گیجز پر اعلی طاقت کی پیش کش کرتے ہیں۔

ایک دلچسپ ترقی "الٹرا - پتلی سردی - رولڈ سٹینلیس سٹیل" - چادریں 0.3 ملی میٹر کی طرح پتلی ہیں لیکن روایتی 1 ملی میٹر گرم - رولڈ شیٹس سے زیادہ مضبوط ہیں۔ یہ کچھ حصوں میں کار کا وزن 15 ٪ تک کم کرسکتے ہیں ، جس سے ای وی کی حد کو کئی میل فی چارج میں بڑھایا جاسکتا ہے۔

حتمی خیالات: یہ سب توازن کے بارے میں ہے

کولڈ رولنگ صرف ایک مینوفیکچرنگ مرحلہ نہیں ہے - یہ ایک ایسا آلہ ہے جو کار بنانے والوں کو ان کی عین مطابق ضروریات کے مطابق اسٹینلیس سٹیل کو ٹھیک کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ایڈجسٹ کرکے کہ اسٹیل کتنا رولڈ ہے ، چاہے اس کی تجزیہ کی جائے ، اور ختم کتنا ہموار ہے ، وہ ایسے مواد تیار کرسکتے ہیں جو جہاں ضرورت ہو وہاں مضبوط ہوں ، جہاں لچکدار ہو ، اور اس کی قیمت - چاروں طرف ہے۔

اگلی بار جب آپ کار دیکھیں گے ، یاد رکھیں: اس کے سٹینلیس سٹیل کے حصوں کی طاقت کوئی حادثہ نہیں ہے۔ یہ سرد رولنگ کے عمل میں محتاط انتخاب کا نتیجہ ہے ، سائنس اور عملی کو متوازن کرنے کے ل cars کاروں کو محفوظ ، ہلکا اور پہلے سے بہتر بنانے کے ل .۔